Das Gesenkschmieden von Kupfer, Messing und Aluminium

Produktionsprinzip

Das Warmpressen oder auch Gesenkschmieden genannt beinhaltet die plastische Verformung von einem Schmiedebolzen der vorher auf die notwendige Länge geschnitten werden muss. Dabei liegt die Schmiedetemperatur unterhalb der Schmelztemperatur. Typische Schmiedetemperaturen sind 600°C…750°C für Messing, 800°C…950°C für Kupfer und 400°C…450°C für Aluminium.

Das Warmpressen wird mit einem Schmiedewerkzeug auf einer Presse durchgeführt. Dabei werden zwei Werkzeugmatrizen verwendet (obere und untere). Diese Matrizen beinhalten die Form des zu fertigenden Teiles. Bei komplizierten Formen kann auch eine « Vorform » herstellt werden um die Formgebung bei dem Gesenkschmieden zu vereinfachen.

Die Reinigung erfolgt meistens in einer chemischen Lösung um alle Verunreinigungen (z.B. Oxidation, Schmiermittel) zu beseitigen.

Weitere Produktionsschritte (falls notwendig) sind die maschinelle Nachbearbeitung und die Oberflächenbehandlung (z.B. Silber, Nickel, Chrom, Verzinnung u.a.)

Es werden verschiedene Materialen in Kupfer (z.B. Cu ETP, CuCr1Zr), in Messing (z.B. CuZn35Pb2, CuZn39Pb2, CuZn40Pb3, CuZn37Mn3Al2PbSi) oder in Aluminium (z.B. AlMg3, AlSi1MgMn) verwendet.

Die Firma DECAYEUX STI verwendet nur zertifiziertes Material.

Bei dem Warmpressen bleibt die Grundstruktur des Materials erhalten und es entsteht keine Porosität.

Die Vorteile Des Warmpressens

• Die Möglichkeit Mittel-und Groß-Serien in komplexen Formen zu produzieren.

• Die gepressten Teile besitzen hervorragende mechanische Eigenschaften und weisen hohe Festigkeitswerte auf, z.B. dynamische Festigkeit (Dauerfestigkeit).

• Oberflächenbehandlungen und die maschinelle Bearbeitung sind einfach durchzuführen. In Messing muss bei der mechanischen Bearbeitung auf den Phosphorgehalt geachtet werden und bei Aluminium-Legierungen muss vor der maschinellen Bearbeitung meistens eine Wärmebehandlung erfolgen.

• Das Gesenkschmieden bietet Möglichkeiten für eine Kosteneinsparung für unsere Kunden.